更新時間:2022-06-30
非接觸式工業紅外溫儀optris CTlaser LT型工業紅外溫儀可在距離為70 mm的0.9 mm的物體上進行準確的溫度測量。optris CTlaser LTF型紅外測溫儀的配置時間短達9ms,非常適合快速工作過程的監測。兩種型號的測溫儀均提供堅固耐用的高品質不銹鋼測頭,具有創新的雙激光瞄準鏡,可在每個距離內準確測場標記。
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非接觸式工業紅外溫儀optris CTlaser LT型工業紅外溫儀可在距離為70 mm的0.9 mm的物體上進行準確的溫度測量。optris CTlaser LTF型紅外測溫儀的配置時間短達9ms,非常適合快速工作過程的監測。兩種型號的測溫儀均提供堅固耐用的高品質不銹鋼測頭,具有創新的雙激光瞄準鏡,可在每個距離內準確測場標記。
主要參數溫度量程:-50°C ~ 975°C光譜范圍: 8 ~ 14 µm響應時間:9 ms (CTlaser LTF) 120 ms (CTlaser LT)
溫度量程(通過軟件測量): -50°C ~ 975°C
光譜范圍: 8 ~ 14 µm
光學分辨率(90%能量):
75:1 CTlaser LT
50:1 CTlaser LTF
可選焦點(CT激光)1):
CF1 0.9mm @ 70 mm
CF2 1.9 mm @ 150 mm
CF3 2.75 mm @ 200 mm
CF4 5.9 mm @ 450 mm
SF 16 mm @ 1260 mm
系統精度:(環溫= 23 ± 5°C):
±1% 或 ±1°C2),3)(CTlaser LT)
±1.5% 或 ±1.5°C2),3)(CTlaser LTF)
重復精度:(環溫= 23 ± 5°C):
±0.5 % 或 ±0.5°C2)(CTlaser LT)
±1 % 或 ±1°C2)(CTlaser LTF)
溫度分辨率(噪聲等效溫差):
0.1°C (CTlaser LT)
0.5°C (CTlaser LTF)
響應時間(90%信號)4):
9 ms (CTlaser LTF)
120 ms ((Tlaser LT)
發射率/增益(通過設置鍵或軟件調節): 0.100 ~ 1.100
透射率/增益(通過設置鍵或軟件調節): 0.100 ~ 1.100
信號處理(通過軟件可調具體參數):
峰值保持、谷值保持、平均值,延長保持閾值和滯后功能
環境等級: IP65(NEMA-4)
環境溫度:
探頭: -20°C ~ 85°C (50°C 激光開啟)
電子盒: 0°C ~ 85°C
存儲溫度:
探頭: -40°C ~ 85°C
電子盒: -40°C ~ 85°C
相對濕度: 10~95%,不結露
震動(傳感器): - IEC 60068-2-6 (正弦波形)
- IEC 60068-2-64(寬頻噪音)
沖擊(傳感器): IEC 60068-2-27 (25G和50G)
重量:
探頭: 600 g
電子盒: 420 g
a模擬輸出:
通道1: 0 / 4-20mA、0-5/10V、熱電偶J、K
通道2: 探頭溫度(0 - 5 V 或 0 - 10 V對應-40 - 85°C ),報警輸出
報警輸出: 0-30 V/50 mA(常開)
可選: 繼電器: 2 x 60 V DC/42 V 交流; 0.4 A; 光學隔離
數字輸出(可選): USB、RS232、RS485、Modbus RTU (串行通信協議) 、Profibus DP(現場總線多功能從站設計)、以太網
輸出阻抗:
mA Max 500 Ω (直流 5-36 V)
mV Min 100 kΩ (純阻抗負載)
熱電偶20 Ω
信號輸入: 可編程功能輸入,用于外部發射率調整/環境溫度補償,觸發(保持功能復位)
電纜長度: 3m(標準)、8 m、15 m
電源: 直流8-36 V
電流消耗: Max 160 mA
激光635 nm: 1mW,通過電子盒或軟件打開/關閉
零件編號:溫度量程/光譜范圍/光學分辨率/響應時間
OPTCTLLT: -50-975°C / 8 - 14 μm / 75:1 / 120 ms
OPTCTLLTF: -50-975°C / 8 - 14 μm / 50:1 / 9 ms
1) CTlaser LTF型測溫儀的不同斑點(DS = 50:1)
2) 取較大值
3) 物體溫度>0°C,=1
4) 低信號水平時動態適應
兩線制歐普士CTlaser LT型兩線制紅外線溫儀專為通用溫度測量而設計,可耐975°C。研發工具依托測量數據,以及機器和系統生產商有利于使用此裝置。
高溫測溫儀的高精度激光非常適合非金屬表面的溫度測量。其中包括塑料、清漆、木材或紙張等材料。紅外測溫儀適用于例如塑料部件焊接過程中的溫度控制以及汽車行業的檢測站。
CTlaser LTF在9ms內識別溫度變化這一特性專為特別快速測量而設計,從而確保對快速過程進行*的溫度監測。